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LCD显示屏自动组装线类别:电器生产线

简介:广晟德LCD显示屏自动组装线技术配置,图片,产品特点

产品说明

一、广晟德LCD显示屏自动组装线特点

1.全自动运输动力系统,高效、节能、安全、环保、安全、方便、省力、整机设计合理。 
2.各工位采用优质阻挡器配脚踏开关独立控制、平稳过渡到下个工位。
3.工装运输采用三菱PLC控制,使用高性能耐磨倍速链条输送,节能方便,性能稳定。
4.工装板采用双层环形旋转自由过渡装置,有效节省工时提高生产效益。

二、广晟德LCD显示屏自动组装线总配置

1、驱动系统 
a、台湾永坤3HP卧式电机1:100牙箱;  
b、工装板速度:10米/分钟;
c、工装板的运输采用RF2060,3倍速链条。

2、下层机身线体结构 
a、支架采用50mm*50mm*2.0mm方通,工作面的高度:740±20;
b、线体两边由超强度100*118mm三倍速铝型材组装而成;
c、照明采用T5 18W单支带罩LED灯管,灯架材料采用20*40铁扁通。单边三段控制;
d、装配电源系统每工位安装长条插坐,每1.2米/套;
e、集电轨三排,每200mm安装一个导电轮;
f、装配快速接头气源三联件40SM配20PH快速接头;
g、工艺看板采用铝材工艺卡架配A4亚克力板;
h、风批滑槽采用28*35铝材。

3、上层老化机身线体结构化机身线体结 
a、支架采用50mm*50mm*2..0mm方通;
b、线体两边由超强度100*118mm三倍速铝型材组装而成;
c、线槽采用冷板厚1.5mm板折弯而成;
d、集电轨三排每200mm安装一个导电轮;
e、中间安装导电槽。

4、检测线 
a、线体采用50*50方通制作工作台面H750±20mm;
b、线体两边由超强度100*118mm三倍速铝型材组装而成;
c、线槽用冷板1.5mm板折弯而成;
d、集电轨三排,每200mm一个导电轮。

5、包装线 
a、台湾永坤1HP电机1:60牙箱;
b、速度;0-6米/分钟,1HP爱得利变频器调速;
c、线体采用40*40方通制作,工作台高度750+/-20mm;
d、线体两边拉通由40*60mm铝型材制作组成;
e、绿色荷兰产2mm*1000PVC防静电运输皮带,采用环形接驳,镀锌板承托皮带,托板之间加装¢25*1000镀锌滚筒。

6、返修车 
a、W956*L1300,*H780,1″牛眼按150距交叉均布,脚架采用40*40铁方通制作;
b、铝材边框,安装2″万向轮两个刹车轮。

7、吊架:L4000mm,用1〞镀锌管,40*75扁通横担,用M16螺丝调节。

8、防护栏:采用30*30铁方通焊接H1200mm黄色烤漆。

9、维修通道:采用30*30铁方通焊接,上面铺2mm防滑铁板烤漆电脑白。

10、电箱:1、采用三菱PLC控制;2、三菱空气开关;3、OMRON继电器。

11、工装板 
a、尺寸L 750mm * W 900mm * T 20mm ;
b、工装板采用25mm夹板,表面贴2mm防静电胶皮,T型包边;
c、安装两个两孔三孔多功能插座和两位拨码开关一个,反面贴防火板,三条导电铜条。

12、阻挡器:DY-1优质阻挡器配脚踏开关控制。

13、卧式阻挡器:优质卧式阻挡器配脚踏开关控制。

14、平行移栽小车 
a、400W可逆式刹车马达连压箱同步带传动,变频器控制;
b、行程L850双列防滑皮带,齿轮减速马达60W,集电轨三条。

15、工装板顶升移载小车 
a、东邦60W减速马达驱动同步皮带输送
b、升降采用60W马达和牙箱配电磁阀升降
c、控制采用OMRON行程开关。

16、提升机 
a、W1010,L1910,行程H750-H2720双列防滑皮带,60W齿轮减速马达
b、升降采用6分链条,台湾马达0.4KW可逆式刹车马达牙箱变频器控制;
c、外封有机玻璃和装饰铝材。

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