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多型号产品的生产流水线设计原则

2022-02-16(4423)次浏览

生产流水线是生产设备当中一种高效的组装设备,将各个生产环节通过系统化的输送连贯起来,节省了产品在各个环节之间流通的时间,同时使得操作环节便捷化,以此提高车间的生产效率。广晟德生产线这里分享一下对于多型号产品的生产流水线设计原则。

生产流水线是人与机器的有效组合,可以满足多种产品组装要求的生产流水线设备。生产流水线是生产设备当中一种高效的组装设备,将各个生产环节通过系统化的输送连贯起来,节省了产品在各个环节之间流通的时间,同时使得操作环节便捷化,以此提高车间的生产效率。广晟德生产线这里分享一下对于多型号产品的生产流水线设计原则。

自动生产线.jpg

组装流水线


生产流水线依据自动化程度的高低,产品的组装也有着不同的要求。自动化程度较高的装配流水线适用组装的产品型号、规格越少;自动化程度一般的组装流水线,适用组装的产品型号、规格则比较多一点;自动化程度低的组装流水线,适用组装的产品则更为丰富。鉴于组装流水线的特点,企业在定制时需要对产品以及生产形式进行细致的规划。对于多型号产品的加工,组装流水线的设计需要考量的因素也就越多。

如果企业计划采购一套组装流水线用于同时加工多种型号产品,除了生产节奏上的设计,还需要充分考虑到各种型号产品的产量之间的差距。假设一条组装流水线同时需要加工A、B、C、D四种型号产品,其中A型号产品最小,市场需求量一般;B、C两种产品型号居中,市场需求量大;D产品最大,但市场需求量小,则设计组装流水线时以B、C两种型号产品为标准进行考量和设计。若D型号产品也用同一套组装流水线生产,工程师设计时一般会在工装板上做功课。

对于用于多型号产品加工的生产流水线,设计时需要综合考量不同型号产品规格大小、市场需求量、组装难易度等多想因素。综合考量,根据最优原则设计组装流水线,才能真正提高企业的生产效率。

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